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  3. Fe-C 상태도와 변태
P1-2325분

Fe-C 상태도와 변태

A1/A3 변태선, 공석·포정 반응, 조직 분류

🔵Reviewed — 교차 검증 완료
Fe-C 상태도와 변태
🔵 Reviewed

Fe-C 상태도(Iron-Carbon Phase Diagram)는 용접 야금의 가장 기본이 되는 도구입니다. 철(Fe)에 탄소(C)가 0~6.67wt% 범위로 첨가될 때 온도에 따라 어떤 상(Phase)과 조직(Microstructure)이 나타나는지를 보여줍니다. 용접기사 시험에서 상태도 관련 문항은 매 회 2~3문제 출제되며, HAZ 조직 예측의 기초가 됩니다.

Fe-C 상태도의 주요 영역:

영역탄소 범위 (wt%)대표 상·조직
순철(Pure Iron)0α-Fe(BCC) → γ-Fe(FCC) → δ-Fe(BCC) → 액상
아공석강(Hypoeutectoid)0.02~0.76페라이트(α) + 펄라이트
공석강(Eutectoid)0.76펄라이트 100%
과공석강(Hypereutectoid)0.76~2.11시멘타이트(Fe₃C) + 펄라이트
아공정 주철2.11~4.3주조용
공정 주철4.3레데뷰라이트
과공정 주철4.3~6.67초정 시멘타이트 + 레데뷰라이트

> 탄소강(Carbon Steel)은 C ≤ 2.11%까지, 주철(Cast Iron)은 C > 2.11%로 분류합니다. 용접 대상은 대부분 탄소강(0.05~0.60%C)입니다.

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순철의 동소변태(Allotropy)

순철(C = 0%)은 온도에 따라 결정 구조가 바뀝니다. 이를 동소변태(Allotropic Transformation)라 합니다.

온도 범위상결정 구조특징
실온~912°Cα-Fe (페라이트)BCC (체심입방)자성체, 연질, C 고용 한도 0.022%
912~1394°Cγ-Fe (오스테나이트)FCC (면심입방)비자성, C 고용 한도 2.11%
1394~1538°Cδ-Fe (델타 페라이트)BCC (체심입방)고온 상, C 고용 한도 0.09%
1538°C 이상액상(Liquid)—용융 상태

핵심 포인트: 오스테나이트(γ)는 FCC 구조로 탄소를 최대 2.11%까지 고용할 수 있지만, 페라이트(α)는 BCC 구조로 탄소를 0.022%밖에 고용하지 못합니다. 이 차이가 냉각 시 탄소가 석출되어 시멘타이트(Fe₃C)를 형성하는 근본 원인입니다.

🔵 Reviewed

주요 변태점과 반응

변태점온도반응설명
A1 (공석점)727°Cγ → α + Fe₃C (펄라이트)공석 반응 — 가장 중요!
A3912°C(순철) ~ 727°C(0.76%C)γ ↔ α 경계탄소량 증가 시 A3 하강
Acm727°C ~ 1147°Cγ ↔ Fe₃C 경계과공석강 영역
A41394°Cγ ↔ δ 경계δ-Fe 변태
포정점1495°CL + δ → γ포정 반응
공정점1147°C, 4.3%CL → γ + Fe₃C주철 영역 (레데뷰라이트)

공석 반응(Eutectoid Reaction) 상세:
- 727°C에서 탄소 0.76%의 오스테나이트가 페라이트(α, 0.022%C) + 시멘타이트(Fe₃C, 6.67%C)로 동시 분해
- 이 층상(Lamellar) 조직을 펄라이트(Pearlite)라 부름
- 펄라이트 = α(88%) + Fe₃C(12%)의 교대 층상 구조

포정 반응(Peritectic Reaction):
- 1495°C에서 액상(L) + δ-페라이트 → 오스테나이트(γ)
- 일부 저합금강 연주(연속주조) 시 포정 균열 원인이 됨

시험 핵심: A1 = 727°C, 공석 탄소 = 0.76%C는 반드시 암기하세요. "A1 이하에서 오스테나이트가 존재하는가?" → 평형 상태에서는 불가능합니다. 단, 빠른 냉각 시 과냉 오스테나이트(잔류 오스테나이트)가 남을 수 있습니다 — 이것이 P1-24에서 다룰 TTT/CCT의 핵심입니다.

🔵 Reviewed

아공석강 vs 과공석강 — 조직 차이

구분탄소 범위A3 이상 → 서냉 시 조직 변화최종 조직
아공석강0.02~0.76%Cγ → 초석 페라이트 석출(A3~A1) → 나머지 γ가 펄라이트(A1)초석 페라이트 + 펄라이트
공석강0.76%Cγ → 펄라이트(A1)펄라이트 100%
과공석강0.76~2.11%Cγ → 초석 시멘타이트 석출(Acm~A1) → 나머지 γ가 펄라이트(A1)초석 시멘타이트 + 펄라이트

아공석강에서 탄소 함량이 증가할수록 펄라이트 비율이 증가하고, 이에 따라 경도·인장강도가 올라가지만 연성·인성은 감소합니다.

탄소 함량별 기계적 성질 변화:

탄소 (wt%)인장강도 (MPa)경도 (HB)연신율 (%)용접성
0.10~350~100~35우수
0.20~450~130~28양호
0.30~550~160~22보통
0.45~700~200~15주의 필요
0.60~800~230~10곤란 (예열 필수)
0.76~900~280~5매우 곤란

탄소 함량과 용접성의 관계: 일반적으로 C ≤ 0.25%이면 별도 예열 없이 용접 가능, C > 0.35%이면 예열·후열 필수입니다. 탄소당량(CE) 계산으로 정량적 판단이 가능하며, 이는 P1-24에서 상세히 다룹니다.

🔵 Reviewed

용접과 Fe-C 상태도의 관계

Fe-C 상태도는 평형 상태(극히 느린 냉각)를 가정합니다. 그러나 실제 용접에서는 매우 빠른 가열과 냉각이 일어나므로 비평형 조직이 형성됩니다.

용접 HAZ(Heat Affected Zone)에서의 변태:

HAZ 구역최고 도달 온도상태도 관점실제 조직
용융선(Fusion Line)용융점(~1500°C)완전 용융→응고주상정, 편석 가능
조립(粗粒) HAZ1100~1500°Cγ 단상, 결정립 조대화조대 오스테나이트 → 경화 조직 위험
세립(細粒) HAZA3~1100°Cγ 단상, 결정립 미세미세 조직, 양호한 인성
불완전 변태 HAZA1~A3α + γ 이상(二相) 영역부분 오스테나이트화 → 혼합 조직
템퍼링 HAZA1 이하 (~600°C)α + Fe₃C 영역기존 조직의 템퍼링(연화)
모재(비영향부)200°C 이하변화 없음원래 조직 유지

핵심: 조립 HAZ가 가장 위험합니다. 결정립이 조대화되어 인성이 저하되고, 빠른 냉각 시 마르텐사이트 형성으로 경화·균열 위험이 있습니다.

Ac1 vs A1: 가열 시 변태점을 Ac(chauffage, 프랑스어로 가열), 냉각 시 변태점을 Ar(refroidissement, 냉각)이라 표시합니다. 가열 시에는 Ac1 > A1(과열 필요), 냉각 시에는 Ar1 < A1(과냉 필요)입니다. 이 차이를 히스테리시스(Hysteresis)라 합니다.

1
상태도 읽기

상태도 읽기

Fe-C 상태도에서 가로축(탄소 wt%), 세로축(온도)을 확인합니다. 단상 영역(α, γ, L)과 이상 영역(α+γ, γ+Fe₃C 등)을 구분합니다.

2
변태점 확인

변태점 확인

주어진 강종의 탄소 함량에서 세로선을 그어 A1(727°C), A3, Acm 변태점을 읽어냅니다. 예: 0.3%C강 → A3 ≈ 810°C, A1 = 727°C.

3
조직 예측

조직 예측

레버 룰(Lever Rule)로 각 상의 비율을 계산합니다. 예: 0.3%C강을 727°C 바로 위에서 → 페라이트 비율 = (0.76-0.30)/(0.76-0.022) ≈ 62%.

4
용접 HAZ 적용

용접 HAZ 적용

HAZ 각 구역의 최고온도를 상태도에 대입하여 어떤 상 변화가 일어나는지 예측합니다. 조립 HAZ(>1100°C)는 경화 위험 → 예열·입열 제어 필요.

🎯 학습 확인 퀴즈⚠️ 자체 제작 문항1 / 7

Fe-C 상태도에서 A₁ 변태 온도(공석 온도)는 약 몇 °C인가?