키보드 단축키

통합 검색Ctrl + K
테마 전환Ctrl + D
홈으로Ctrl + H
북마크Ctrl + B
단축키 도움말?
닫기Esc
🔥WeldMaster
홈
학습
Phase 1: 기초 체력Phase 2: 규격과 코드Phase 3: 실무 적용Phase 4: 자격증 도전
○P1-01 용접의 본질○P1-02 SMAW○P1-03 GTAW○P1-04 GMAW○P1-05 FCAW○P1-06 용접 이음○P1-07 용접 자세○P1-08 용접부 해부학○P1-09 용어 사전
퀴즈 모드
모의시험
검색
용어사전

학습 관리

오답 노트북마크복습 스케줄학습 통계

도구

열 입력 계산기WPS 시뮬레이터기호 퀴즈ASME IX 참조
성적 공유인증서요약 시트소개

? 키로 단축키 보기

⚠️ 본 웹앱은 교육 및 참고용으로 제공되며, 제공내용과 계산 결과에 대한 법적 책임을 지지 않습니다. 실제 현장 적용 전 반드시 공식 규격(ASME/AWS 등) 원문과 전문가의 교차 검증을 거치시기 바랍니다.
본 웹앱의 모든 콘텐츠는 저작권법에 의해 보호됩니다. 무단 복제·전재·재배포를 금합니다.
© 2026 Daniel Byun/변영덕 | byunfire01@gmail.com
홈검색퀴즈
  1. 홈
  2. Phase 1
  3. 스테인리스강 용접야금
P1-1725분

스테인리스강 용접야금

Schaeffler, 예민화, STS계열별 용접성

🔵Reviewed — 교차 검증 완료
스테인리스강 용접야금
🔵 Reviewed

스테인리스강(Stainless Steel, STS)은 크롬(Cr) 함량 10.5% 이상인 내식성 합금강입니다. 용접 시 탄소강과는 전혀 다른 야금학적 문제가 발생하며, 용접기사 시험에서 독립적으로 3~4문항이 출제됩니다.

🔵 Reviewed

스테인리스강의 분류

계열대표 강종결정구조Cr/Ni특징
오스테나이트계304, 316, 321FCC18Cr-8Ni비자성, 내식성 우수, 가장 많이 사용
페라이트계430, 409BCC17Cr자성, 저비용, 열팽창 작음
마르텐사이트계410, 420BCT13Cr자성, 경화 가능, 내마모성
이상(Duplex)계2205, 2507FCC+BCC22Cr-5Ni강도+내식성 우수, 해양 구조물
석출경화(PH)계17-4PH—17Cr-4Ni열처리로 고강도 달성
🔵 Reviewed

Schaeffler 다이어그램

Schaeffler 다이어그램은 용접금속의 Cr당량과 Ni당량으로부터 응고 후 미세조직(오스테나이트, 페라이트, 마르텐사이트 비율)을 예측하는 도구입니다.

Cr 당량 = Cr + Mo + 1.5Si + 0.5Nb
Ni 당량 = Ni + 30C + 0.5Mn

영역조직특징
고Ni, 저Cr100% 오스테나이트고온 균열 위험 높음
중간오스테나이트 + 5~10% 페라이트최적 (균열 저항성 우수)
고Cr, 저Ni페라이트 + 마르텐사이트취성 위험

> 핵심: 오스테나이트계 STS 용접금속에 δ-페라이트 5~10% 존재 시 고온 균열에 대한 저항성이 가장 우수합니다.

시험 핵심: "오스테나이트계 STS 용접금속에 적정량의 δ-페라이트가 존재하면 고온 균열 저항성이 향상된다" — 이유: 페라이트가 S, P 등 저융점 불순물을 더 많이 고용하여 결정립계 편석을 줄이기 때문입니다.

🔵 Reviewed

예민화(Sensitization)

오스테나이트계 STS(304, 316)가 450~850°C 온도 구간에 노출되면 결정립계에서 Cr₂₃C₆(크롬 탄화물)이 석출됩니다. 탄화물이 Cr을 소비하여 결정립계 주변의 Cr 함량이 12% 이하로 떨어지면 입계 부식(Intergranular Corrosion)이 발생합니다.

예민화 방지법:

방법원리적용
저탄소강(L등급) 사용C ≤ 0.03%로 탄화물 석출 억제304L, 316L
안정화 원소 첨가Ti(321), Nb(347)가 C과 먼저 결합321, 347
고용화 열처리1,050~1,150°C 가열 후 급냉용접 후 처리
입열량 관리450~850°C 체류 시간 최소화용접 시공 관리

시험 빈출: "304와 304L의 차이" → 탄소 함량(0.08% vs 0.03%). "321에서 Ti를 첨가하는 이유" → 탄소를 먼저 TiC로 고정하여 예민화 방지(안정화 처리).

🔵 Reviewed

시그마상(σ phase)

페라이트계·이상계 STS에서 550~900°C 장시간 노출 시 형성되는 극취성 금속간 화합물입니다.

- FeCr 계열의 정방정 구조
- 극히 경하고 취성이 큼 → 충격 인성 급격히 저하
- 고온 장시간 사용(보일러, 열교환기)에서 문제
- 방지: 적절한 합금 설계, 고용화 열처리(1,050°C 이상 가열 후 급냉)

475°C 취성: 페라이트계 STS를 400~550°C에서 장시간 사용 시 페라이트가 α′상으로 분해되어 취화. 이상계(Duplex)에서도 주의 필요.

🔵 Reviewed

계열별 용접 시 주의점

계열주요 문제대책
오스테나이트계예민화, 고온 균열, 변형 大L등급 사용, δ-페라이트 관리, 입열 제한
페라이트계결정립 조대화(비가역), 475°C 취성예열 불필요, 입열 제한, PWHT 주의
마르텐사이트계HAZ 경화(마르텐사이트), 수소 균열예열(200~300°C), 후열, 저수소 용접봉
이상(Duplex)계페라이트/오스테나이트 비율 유지입열량 엄격 관리, N₂ 첨가 보호가스

> 오스테나이트계 STS는 예열이 일반적으로 불필요합니다(마르텐사이트 생성 없음). 단, 마르텐사이트계 STS는 탄소강과 유사하게 예열이 필수입니다.

1
STS 계열 확인

STS 계열 확인

오스테나이트(304/316), 페라이트(430), 마르텐사이트(410), 이상(2205) 중 계열을 확인합니다.

2
Schaeffler 다이어그램 적용

Schaeffler 다이어그램 적용

Cr당량/Ni당량으로 용접금속 조직 예측. δ-페라이트 5~10%가 고온 균열 저항에 최적.

3
예민화 방지 조치

예민화 방지 조치

L등급(304L/316L) 사용, 안정화 원소(Ti/Nb) 활용, 입열량 관리로 450~850°C 체류 최소화.

4
계열별 용접 실행

계열별 용접 실행

오스테나이트: 예열 불필요, 입열 제한. 마르텐사이트: 예열 200~300°C. 이상: 입열 엄격 관리.

🎯 학습 확인 퀴즈⚠️ 자체 제작 문항1 / 8

스테인리스강의 정의에서 최소 크롬(Cr) 함량은?