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현장 용접 품질관리
ITP와 용접 검사 체크리스트
🟡Referenced — 전문가 참조
🟡 Referenced
현장 용접 품질관리는 WPS, PQR, WPQ가 갖추어진 후 실제 용접 작업의 품질을 보증하는 활동입니다.
프로세스 엔지니어는 ITP(Inspection and Test Plan)를 작성하고, 각 단계별 검사를 관리하며, 문서가 누락 없이 완성되도록 해야 합니다.
🟡 Referenced
ITP (Inspection and Test Plan) 작성
ITP는 제작/시공 전 과정에 대해 언제, 무엇을, 누가 검사하는지를 정의하는 문서입니다.
용접 관련 ITP 주요 항목
| 단계 | 검사 항목 | 검사 수준 |
|---|---|---|
| 자재 입고 | 재료 성적서(MTR) 확인, 재료 식별 | R/W |
| 용접 전 | WPS/PQR/WPQ 유효성, 용가재 관리, Fit-up 검사 | H/W |
| 용접 중 | 예열 온도, 층간 온도, 용접 변수 모니터링 | R/W |
| 용접 후 | 외관 검사(VT), NDE(RT/UT/MT/PT), 치수 검사 | H/W |
| 열처리 | PWHT 차트 기록 확인, 온도/시간 검증 | W |
| 최종 | 수압시험/기밀시험, 서류 패키지 완성 | H/W |
검사 수준: H(Hold) — 검사관 입회 필수, W(Witness) — 입회 통보, R(Review) — 서류 검토
Hold Point(H)는 검사관이 승인하기 전까지 다음 공정을 진행할 수 없는 강제 중단점입니다. Fit-up 검사와 최종 NDE는 대부분의 프로젝트에서 Hold Point로 지정됩니다.
🟡 Referenced
용접 검사 체크리스트
용접 전 체크리스트
- [ ] WPS가 해당 이음에 적합한가?
- [ ] 용접사의 WPQ가 유효한가? (자세, 프로세스, 두께 범위)
- [ ] 용가재 종류와 로트 번호가 WPS와 일치하는가?
- [ ] 이음부 Fit-up이 WPS/도면 치수와 일치하는가? (루트 갭, 개선 각도)
- [ ] 예열 온도가 WPS 요건을 만족하는가?
용접 후 체크리스트
- [ ] 외관 검사(VT): 언더컷, 오버랩, 비드 형상 이상 여부
- [ ] 용접 기록(Weld Log): 실제 변수 기록 완료
- [ ] NDE 완료 및 합격 확인
- [ ] PWHT 차트 기록 확인 (해당 시)
- [ ] 용접 이력 추적 문서(Weld Map/Weld Tracking) 업데이트
용접 문서의 추적성(Traceability)은 품질관리의 핵심입니다. 모든 용접부는 용접 번호(Weld Number)로 식별되어야 하며, 해당 WPS, 용접사, 용가재 로트, NDE 결과가 추적 가능해야 합니다. 문서 누락은 프로젝트 납기 지연의 주요 원인입니다.
1
ITP 작성
제작 단계별 검사 항목(Fit-up, Preheat, Root VT, Final NDT, PWHT)과 Hold/Witness Point를 정의합니다.
2
용접 전 검사
WPS 적합성, 재료 Mill Certificate, Fit-up 치수(Root Gap, Bevel Angle), 용접사 WPQ 유효성을 확인합니다.
3
용접 중 모니터링
전류, 전압, 층간온도를 실시간으로 확인하여 WPS 범위 내에서 용접이 진행되는지 감시합니다.
4
용접 후 NDT 및 기록
VT 100%, RT/UT/MT 검사를 실시하고 Weld Map과 NDT Report를 작성하여 추적성을 확보합니다.
🔵 Reviewed
검사 수준 — Hold·Witness·Review·Notify
검사 시점을 4가지 강도로 구분합니다. 약자로 H/W/R/N.
| 약자 | 영문 | 의미 | 후행 작업 |
|---|---|---|---|
| H | Hold Point | 검사관 입회·승인 없이는 진행 불가 | 즉시 중단 |
| W | Witness Point | 검사 일정 통보 후 입회 가능 | 입회 없어도 진행 가능 |
| R | Review Point | 서류만 검토 | 진행 영향 없음 |
| N | Notification | 단순 통보 | 진행 영향 없음 |
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용접 단계별 표준 H·W·R 배치
| 단계 | 발주처 검사관 | TPI(3rd Party) | QC |
|---|---|---|---|
| 자재 입고 | R | R | H |
| WPS·WPQ 확인 | R | R | H |
| Fit-up | W | H | H |
| 예열 측정 | R | W | H |
| Root Pass VT | W | W | H |
| 본 용접 | — | — | W |
| 최종 VT | W | H | H |
| NDT | R | H | H |
| PWHT 차트 | R | H | H |
| 수압시험 | H | H | H |
| 최종 인도 | H | H | H |
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문서 패키지(Final Documentation) — 프로젝트 완료 시 발주처에 인도되는 서류 묶음. WPS·PQR·WPQ·MTR·Weld Log·NDT 보고서·PWHT 차트·수압시험 기록·인증서 모두 포함. 한 건이라도 누락 시 인도 지연.
시험·현장 함정 3종 1. "Hold Point에서 검사관 입회 없이 다음 공정 진행 가능?" → 불가. Hold는 강제 중단점. 위반 시 해당 용접부 거부(Reject) 또는 재시공 가능. 2. "Mill Certificate(MTR)와 PQR/WPS의 관계?" → MTR은 모재의 출처·화학 조성·기계적 성질을 증명. 이것이 P-No·F-No 등재의 근거. MTR 없으면 PQR 적용 불가. 3. "용접 추적성(Weld Tracking)의 핵심?" → 고유 용접 번호 + 용접사 ID + WPS 번호 + NDT 결과 4중 매칭. 한 가지라도 빠지면 추적 불가.
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🎯 학습 확인 퀴즈⚠️ 자체 제작 문항1 / 7
ITP(Inspection and Test Plan)란?