P3-1320분
용접부 합격 판정 기준
Weld Acceptance Criteria by Code
🔵Reviewed — 교차 검증 완료
🔵 Reviewed
용접부 합격 판정 기준은 각 규격(Code)에서 규정하는 결함의 허용 한계입니다. 동일한 결함이라도 적용 규격, 하중 조건, 검사 방법에 따라 합격/불합격 판정이 달라질 수 있습니다.
합격 기준을 정확히 이해하는 것은 용접 엔지니어와 검사관의 핵심 역량입니다. "결함이 있다"는 것과 "불합격이다"는 것은 다릅니다 — 합격 기준 이내의 결함은 허용됩니다.
🔵 Reviewed
육안검사(VT) 합격 기준 비교
| 결함 유형 | AWS D1.1 (정적) | AWS D1.1 (피로) | ASME B31.3 |
|---|---|---|---|
| 균열(Crack) | 불합격 | 불합격 | 불합격 |
| 용합 불량(LOF) | 불합격 | 불합격 | 불합격 |
| 언더컷(Undercut) | ≤ 1mm | ≤ 0.25mm | ≤ 0.8mm (1/32 in) |
| 기공(Porosity) | ∅ ≤ 2.5mm | 불합격 | ∅ ≤ 1.5mm |
| 용접 보강 높이 | ≤ 3mm | ≤ 3mm | 규격에 따름 |
| 슬래그 혼입 | 허용 한계 있음 | 더 엄격 | 허용 한계 있음 |
핵심: 균열과 용합 불량은 모든 규격에서 무조건 불합격입니다.
🔵 Reviewed
RT 검사 합격 기준
ASME V + ASME VIII (압력용기)
- 균열, 용합 불량, 용입 불량: 불합격
- 슬래그 혼입(Elongated): 길이 ≤ t/3 또는 6mm 중 작은 값
- 기공(Rounded Indication): ASME VIII Appendix 4 차트로 판정
- 기공 크기, 밀도, 분포를 차트와 비교
- t/10 또는 2.5mm 중 작은 값 초과 시 불합격
AWS D1.1 (구조용강)
- 균열: 불합격
- 용합 불량/용입 불량: 불합격
- 기공: 크기와 밀도에 따라 허용 (Figure 6.4 참조)
- 정적 하중: 상대적으로 관대
- 피로 하중(Cyclic): 더 엄격한 기준 적용
ASME B31.3 (배관)
- ASME B31.3 Table 341.3.2 기준
- 슬래그: 폭 ≤ 2.5mm, 길이 ≤ T/3 또는 19mm 중 작은 값
- 기공: Cluster ≤ 12mm, Individual ≤ T/4 또는 2.5mm
RT 판독에서 가장 중요한 것은 결함의 종류를 정확히 식별하는 것입니다. 선형 지시(Linear Indication — 균열, LOF, 슬래그)와 원형 지시(Rounded Indication — 기공)는 합격 기준이 완전히 다릅니다. 선형 지시는 훨씬 엄격합니다.
🔵 Reviewed
UT 검사 합격 기준
ASME VIII + ASME V Article 4
- 평가 기준선: DAC(Distance Amplitude Correction) 곡선 사용
- DAC 이상의 지시: 기록 및 평가 대상
- 합격 판정: 지시 길이, 높이, 위치를 종합 평가
AWS D1.1 (UT)
- Class A (대형 결함): 불합격 기준선 초과 → 즉시 불합격
- Class B, C, D: 결함 크기(dB 등급)와 길이에 따라 판정
- 정적 하중과 피로 하중에서 다른 합격 기준 적용
Workmanship vs Fitness-for-Service
| 구분 | Workmanship 기준 | Fitness-for-Service(FFS) 기준 |
|---|---|---|
| 철학 | "좋은 시공"의 최소 품질 | "이 결함이 위험한가?" |
| 적용 시점 | 신규 제작(New Construction) | 가동 중 검사(In-Service) |
| 규격 | AWS D1.1, ASME VIII | API 579/ASME FFS-1, BS 7910 |
| 결함 평가 | 크기/형태 기반 go/no-go | 응력해석 + 파괴역학 기반 |
| 장점 | 단순, 명확 | 불필요한 수리 방지 |
FFS 평가는 Workmanship 기준으로 불합격인 결함도 안전하다고 판정할 수 있어, 가동 중 설비의 불필요한 수리/교체를 방지합니다.
1
적용 규격 확인
프로젝트에 적용되는 건설 규격(ASME VIII, AWS D1.1, ASME B31.3 등)을 확인합니다. 규격마다 합격 기준이 다르므로 정확한 규격 확인이 첫 번째 단계입니다.
2
검사 방법별 기준 확인
VT, RT, UT, MT/PT 각 검사 방법에 대한 합격 기준을 해당 규격에서 확인합니다. 검사 방법에 따라 기준이 달라집니다.
3
결함 유형 식별 및 판정
발견된 결함의 유형(균열, 기공, 슬래그 등)을 정확히 식별하고, 해당 규격의 합격 기준과 비교하여 합격/불합격을 판정합니다.
4
기록 및 후속 조치
불합격 시 수리 절차(Repair Procedure)를 수립합니다. 수리 후 재검사를 실시하고, 모든 결과를 문서화합니다.
합격 기준 적용 시 주의: ① 건설 규격(Construction Code)과 참조 규격(Referencing Code)을 혼동하지 마세요. ASME VIII이 ASME V를 참조하지만 합격 기준은 ASME VIII에 있습니다. ② 프로젝트 사양서(Project Specification)가 규격보다 엄격한 기준을 요구할 수 있습니다. 항상 프로젝트 문서를 먼저 확인하세요.
🎯 학습 확인 퀴즈⚠️ 자체 제작 문항1 / 7
모든 용접 규격에서 공통적으로 무조건 불합격인 결함은?