MT/PT 표면 검사

MT(Magnetic Particle Testing, 자분 탐상)와 PT(Penetrant Testing, 침투 탐상)는 용접부 표면 및 표면 직하 결함을 검출하는 NDE 방법입니다.

ASME Section V Article 7(MT)과 Article 6(PT)에서 각각의 요건을 규정합니다.

MT (자분 탐상) — 강자성체 전용

원리: 강자성 재료를 자화(Magnetization)시키면 표면/표면 직하 결함에서 자속 누설(Magnetic Flux Leakage)이 발생하고, 이 부분에 자분(철 미세 분말)이 집중됩니다.

적용 대상: 탄소강, 저합금강 (P-1, P-3, P-4, P-5)
비적용: 오스테나이트 스테인리스강(P-8), 비자성 재료

자화 방법
- 요크(Yoke): 가장 많이 사용. 교류(AC) — 표면 결함, 직류(DC) — 표면 직하까지
- 프로드(Prod): 전극 직접 접촉. 아크 스트라이크 주의

자분 종류
- 건식 자분: 고온 검사(예열 후) 적용
- 습식 형광 자분: 감도 우수, 암실 필요

PT (침투 탐상) — 모든 재료 적용 가능

원리: 표면 열린 결함에 침투액을 적용 → 잉여 침투액 제거 → 현상제 도포 → 결함 내 침투액이 현상제로 흡출되어 지시(Indication) 형성

적용 대상: 스테인리스강, 니켈합금, 알루미늄, 비자성 재료 전부

PT 절차 (6단계)
1. 표면 전처리(Pre-cleaning): 기름, 도장, 스케일 제거
2. 침투(Penetrant 적용): 침투 시간(Dwell Time) 준수 — 보통 10~20분
3. 잉여 침투액 제거: 과세척 주의
4. 현상(Developer 적용): 현상 시간 — 보통 10~30분
5. 관찰 및 판독
6. 후처리(Post-cleaning)

침투액 종류
- Type I (형광): 암실에서 자외선(UV-A) 조사, 고감도
- Type II (비형광/염색): 백색광 하 직접 관찰, 현장 간편

MT vs PT 선택 기준

실무 원칙: 강자성 재료 → MT 우선, 비자성 재료 → PT. ASME VIII에서는 UW-50에서 표면 검사 요건을 규정합니다.