P2-1120분
KS 용접기호 (KS B 0052)
KS 규격 용접기호 표시 체계와 AWS A2.4 비교
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## KS B 0052 개요
KS B 0052(용접 기호)는 도면에 용접 이음의 형상, 치수, 시공 조건을 표준화된 기호로 표시하는 한국산업표준입니다. ISO 2553을 기반으로 제정되었으며, 도면 작성자와 용접사 간 의사소통의 핵심 도구입니다.
용접기호의 3대 구성 요소:
| 구성 요소 | 설명 |
|---|---|
| 화살표(Arrow) | 용접할 이음부를 지시하는 선. 화살표 끝이 이음부를 가리킴 |
| 기준선(Reference Line) | 화살표에 연결된 수평 직선. 용접기호를 배치하는 기준 |
| 꼬리(Tail) | 기준선 반대쪽 끝의 V자 형태. 용접 절차(WPS), 규격, 특수 지시사항 기입 (필요 시에만 표시) |
기준선 위/아래 규칙 (KS B 0052 = ISO 2553 방식):
- 기준선 아래(실선 쪽): 화살표 쪽(Arrow Side) 용접
- 기준선 위(점선 쪽): 반대쪽(Other Side) 용접
- KS/ISO 방식에서는 기준선 위에 점선(파선)을 추가하여 반대쪽을 표시합니다
- 양쪽 용접 시 점선은 생략하고 기준선 위/아래 모두 기호를 배치합니다
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## KS B 0052 vs AWS A2.4 비교
KS(ISO 2553 기반)와 AWS A2.4는 용접기호의 기본 원리는 같으나 세부 표기법에 중요한 차이가 있습니다.
| 비교 항목 | KS B 0052 (ISO 2553) | AWS A2.4 |
|---|---|---|
| 기준선 구조 | 실선 + 점선(파선) 이중 구조 | 단일 기준선 (점선 없음) |
| 화살표쪽 기호 위치 | 기준선 아래(실선 쪽) | 기준선 아래 (동일) |
| 반대쪽 기호 위치 | 기준선 위(점선 쪽) | 기준선 위 (동일 위치이나 점선 없음) |
| 그루브 각도 표기 | 기호 안쪽 또는 좌측에 기입 | 기호 바깥쪽에 기입 |
| 루트 갭 표기 | 기호 안쪽에 기입 | 기호 안쪽에 기입 (동일) |
| 용접 길이-피치 | 기호 우측: 길이 × 피치 | 기호 우측: 길이 - 피치 (하이픈 사용) |
| 현장용접 기호 | 깃발(Flag) 모양 ⚑ | 깃발(Flag) 모양 (동일) |
| 전주용접 기호 | 원(○)을 기준선과 화살표 교차점에 배치 | 원(○) 동일 |
| 마무리 기호 | C(치핑), G(그라인딩), M(기계가공) 등 | C, G, M, R(롤링), H(해머링) 등 |
| 꼬리(Tail) 사용 | 보충 정보 필요 시 사용 | 동일하나 WPS 번호 기입이 더 보편적 |
| 치수 배치 순서 | (목두께) 기호 (루트갭) 그루브각도 | (목두께) 기호 (루트갭) 그루브각도 (유사) |
| 용접 사이즈(필렛) | 기호 좌측에 다리 길이(Z) 또는 목두께(a) 표기 | 기호 좌측에 다리 길이 표기 |
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## 주요 용접기호 목록
KS B 0052에서 규정하는 기본 용접기호입니다.
| 용접 종류 | 기호 형상 | 설명 |
|---|---|---|
| I형 맞대기(Square Butt) | ∥ (두 수직선) | 판 두께 6mm 이하, 갭만으로 용접 |
| V형 맞대기(V-Groove) | V | 판 두께 6~25mm, 양면 접근 가능 시 |
| 레형(베벨, Bevel) | ∨ (반쪽 V) | 한쪽 판만 개선, 화살표가 개선 쪽을 지시 |
| U형 맞대기(U-Groove) | U | 두꺼운 판(25mm↑), 용착량 절감 |
| J형 맞대기(J-Groove) | J | U형의 한쪽 버전 |
| X형 맞대기(Double-V) | X | 양면 개선, 각변형 최소화 |
| K형 맞대기(Double-Bevel) | K | 양면 베벨 |
| 양면 U형(Double-U) | ⨂ | 양면 U개선 |
| 필렛 용접(Fillet) | △ (직각삼각형) | T이음, 겹치기이음, 모서리이음 |
| 플레어 V(Flare-V) | )( (곡면 V) | 둥근 부재끼리 맞대기 |
| 플레어 베벨(Flare-Bevel) | )∣ (곡면+직선) | 둥근 부재와 평판 |
| 플러그/슬롯(Plug/Slot) | ▭ (사각형) | 구멍을 통한 용접 |
| 점 용접(Spot) | ○ (원) | 저항점용접, 아크점용접 |
| 심 용접(Seam) | ○─○ (원+선) | 연속 저항심용접 |
| 서피싱(Surfacing) | ─── (반원호) | 육성용접(Overlay) |
**시험 빈출 포인트:** 1. **현장용접(Field Weld) 기호**: 기준선과 화살표 교차점에 **깃발(⚑)** 표시 → 공장이 아닌 현장에서 시공하는 용접 2. **전주용접(All-Around) 기호**: 기준선과 화살표 교차점에 **원(○)** 표시 → 이음부 전체 둘레를 용접 3. **베벨(Bevel) 기호의 화살표 방향**: 화살표가 **개선 가공하는 쪽** 부재를 지시 (꺾인 화살표 사용) 4. **기준선 위/아래 구분**: KS/ISO는 점선(파선)이 있고, AWS는 점선이 없음 5. **필렛 용접 크기 표기**: 좌측에 다리 길이(Z) 또는 유효 목두께(a)를 기입. KS에서 a와 Z를 구분하여 표기
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## KS B 0845 비파괴검사 기호
KS B 0845(비파괴시험 — 기호)는 도면에 비파괴검사(NDT) 요구사항을 표기하는 규격입니다. 용접기호와 함께 사용되어 검사 방법, 범위, 합격 기준을 지시합니다.
NDT 기호 표기법:
| NDT 방법 | 기호 | 영문 | 적용 |
|---|---|---|---|
| 방사선투과검사 | RT | Radiographic Testing | 내부 결함(기공, 슬래그, 균열) |
| 초음파탐상검사 | UT | Ultrasonic Testing | 내부 결함, 두께 측정 |
| 자분탐상검사 | MT | Magnetic Particle Testing | 표면/표면 직하 결함 (강자성체만) |
| 침투탐상검사 | PT | Penetrant Testing | 표면 개구 결함 (모든 재질) |
| 육안검사 | VT | Visual Testing | 표면 결함, 비드 형상, 치수 |
도면 표기 방법:
- 용접기호의 꼬리(Tail)에 NDT 방법 기호를 기입
- 예: `RT-100%` → 방사선투과검사 전체(100%) 실시
- 예: `UT-SPOT` → 초음파탐상 발췌(Spot) 검사
- 검사 범위: 100%(전수), SPOT(발췌), 10% 등 비율 표기
- 합격 등급이 필요하면 규격 번호와 함께 기입 (예: `RT / KS B 0845 2급`)
검사 기호 배치 규칙:
- 꼬리에 NDT 기호 + 범위를 기입
- 여러 검사를 요구할 경우 쉼표(,)로 구분
- 예: `RT-100%, MT-100%` → RT와 MT 모두 전수 검사
1
기준선과 화살표 그리기
수평 기준선(실선)을 긋고, 용접할 이음부를 향해 화살표를 그립니다. KS/ISO 방식에서는 기준선 위에 점선(파선)을 추가합니다. 베벨 용접 시 화살표를 꺾어 개선 가공 쪽 부재를 지시합니다.
2
그루브 형상 기호 배치
화살표쪽 용접은 기준선 아래(실선 쪽), 반대쪽 용접은 기준선 위(점선 쪽)에 해당 그루브 기호(V, U, J, 필렛 등)를 배치합니다. 양쪽 용접이면 위/아래 모두 기호를 그립니다.
3
치수(루트 갭, 각도, 목두께) 기입
그루브 기호 좌측에 목두께(a) 또는 다리 길이(Z), 기호 안쪽에 루트 갭, 기호 옆에 그루브 각도를 기입합니다. 용접 길이와 피치가 필요하면 기호 우측에 "길이 × 피치"로 표기합니다.
4
보조 기호(현장용접, 마무리) 추가
현장용접 시 기준선-화살표 교차점에 깃발(⚑) 기호, 전주용접 시 원(○) 기호를 추가합니다. 마무리가 필요하면 기호 위에 G(그라인딩), C(치핑), M(기계가공)을 표기합니다. 꼬리에 WPS 번호나 NDT 요구사항을 기입합니다.
🎯 학습 확인 퀴즈⚠️ 자체 제작 문항1 / 7
KS B 0052에서 기준선(Reference Line) 위에 용접기호를 배치하면 어느 쪽 용접을 의미하는가?